前文我们已经为大家介绍了在工业中进行钢结构防腐的工艺流程，这里就来为大家介绍钢结构防腐漆的分类及涂装过程中的注意事项。

　　钢结构防腐漆的分类：

　　1、钢结构防腐漆防锈底漆：与底材的附着力要达到规定，不同底材要选用合适的防锈底漆。环氧类底漆防腐蚀效果好且适用性强使用广泛。

　　2、钢结构防腐漆中间漆：中间漆介于底漆和面漆之间有好的填充性能，能修复改善底漆的板面提高整体喷涂效果。中间漆半光泽应在六十左右，这样有助于发现底漆喷涂后的漆膜弊病，以进行面漆喷涂前的修复。中间漆不但可以提高装饰性、节省面漆并对防腐性能要求高或装饰性要求高的涂装都要选用中间漆进行改善提高。

　　3、钢结构防腐漆面漆：有优异的耐候性能耐使用环境中介质的腐蚀性及优异的装饰性等，对颜色、光泽、耐老化、耐化学介质、抗划伤性及流平性等要求高。装饰性要求的高的工程等涂装通常情况下还要喷涂罩光漆进而来改善并提高外观装饰性能。

　　钢结构防腐涂装过程中的注意事项：

　　1、按照一比一的比例选用快干多功能环氧漆，双组分聚氨酯面漆配比为四比一。使用前把每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀，并按体积比一边搅拌一边缓慢把固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。

　　2、在二十五摄氏度的温度条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需要熟化半小时后才能使用，最好在四个小时内使用完(稀释剂要在熟化后加入)。

　　3、加入适量的稀释剂，快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量小于等于百分之十，双组分聚氨酯面漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为百分之十到百分之二十(体积比)。

　　4、涂装时注意复涂时间间隔，前一道漆实干后才可以涂装后一道漆(涂装前检查上道漆上是否干净、干燥)。不能把以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。

　　5、每道漆实干后一定要检查干膜厚度，每一百平方米随机抽检十处，每平方米随机检测十个点，每点最小厚度大于等于设计厚度的百分之八十。